آلة لحام بالحث المغناطيسي عالية التردد مياه التبريد لمكعب النحاس

آلة لحام الحث بالحث عالي التردد للتسخين السريع لمكعب النحاس النحاسي

آلة لحام الحث

الحث النحاسي هو كل شيء عن العملية التي تربط قطعتين من المعدن ، حديدية أو غير حديدية معًا.يقدم Induction Brazing حشوًا معدنيًا له نقطة انصهار أقل من المعادن المتصلة لجعلها مرتبطة بقوة.

الحث النحاسي سريع ودقيق ، درجة الحرارة ووقت التسخين يمكن التحكم فيهما ، طريقة مثالية تتكامل في خطوط الإنتاج.اللحام بالنحاس بالتسخين التعريفي ، المناطق المحددة فقط هي السخان ، والمواد المجاورة غير متأثرة لضمان الوصلات قوية ، ومقاومة للتسرب ومقاومة للتآكل.

مقابل هذه المزايا ، يتم استخدام اللحام بالحث على نطاق واسع تقريبًا في أي مهمة لحام في صناعات مثل الصناعة الكهروتقنية والأجهزة وصناعة السيارات والأنابيب والأنابيب.تستخدم معدات اللحام بالحث على نطاق واسع في لحام الأنابيب النحاسية ، لحام الأنبوب غير القابل للصدأ ، لحام أنبوب الألمنيوم ، مكونات المولدات الكهربائية ، لحام المنشار والشفرة ، التركيبات والصمامات ، اللحام بالنحاس ، وحتى لحام لقمة الحفر.نحن نوفر خط إنتاج اللحام بالنحاس التعريفي المتكامل مع حل اللحام بالنحاس للعملاء.

معلمات آلة لحام الحث المغناطيسي عالية التردد تبريد المياه لمكعب النحاس

إجراءات اللحام التعريفي

حدد التباعد المشترك

في عملية اللحام بالنحاس ، يتم سحب معدن الحشو إلى المفصل بواسطة قوة سحب تُعرف بالحركة الشعرية أثناء دورة الحرارة.لذلك من المهم بشكل خاص الحفاظ على المقدار الصحيح من المسافة بين الأجزاء للسماح بحدوث ذلك.عادة ، يتم عمل أقوى الوصلات من خلال السماح بمساحة كافية لمعدن الحشو للتدفق في منطقة المفصل ، عادة في نطاق .001 "إلى .005" (0.25 ملم إلى .127 ملم).يؤدي التباعد الأوسع عمومًا إلى ضعف المفصل.من المهم أيضًا أن تتذكر أن المعادن تتمدد وتنكمش بمعدلات مختلفة عند تسخينها وتبريدها.خاصة عند الانضمام إلى معادن غير متشابهة ، يجب السماح بمعدلات التمدد / الانكماش عند وضع الأجزاء.

اختر سبيكة النحت المناسبة

الفضة والنحاس وسبائك الألومنيوم هي معادن حشو شائعة الاستخدام ؛غالبًا ما يتم اختيار الفضة نظرًا لوجود نقطة انصهار منخفضة نسبيًا لها.النحاس النحاسي له نقطة انصهار أعلى ولكنه أكثر اقتصادا بشكل عام.اعتمادًا على التطبيق ، قد تكون السبيكة على شكل عصا أو معجون أو شكل مسبق.عادةً ما تكون سبيكة اللحام المشكلة مسبقًا هي الخيار الأفضل عندما يكون التوزيع والتكرار المتساويان اعتبارات أساسية.

إزالة الشحوم والملوثات

لن تتدفق مادة اللحام بشكل صحيح إذا كانت الشحوم أو الأوساخ أو الصدأ تسد مسارها.قم أولاً بإزالة أي زيت أو شحم باستخدام مذيب إزالة الشحوم أو أي طريقة أخرى.ثم قم بإزالة الصدأ والقشور باستخدام حمام كيميائي أو فرشاة سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ أو قماش إيموري.يجب أن تكون منطقة المفصل نظيفة.

أضف التدفق أو استخدم الغلاف الجوي الواقي

عندما يتم عمل اللحام بالنحاس في الهواء الطلق ، عادة ما تكون المفاصل مغطاة مسبقًا بمواد متدفقة ، وهو مركب كيميائي يحمي أسطح الأجزاء من الهواء.يساعد طلاء التدفق على منع الأكسدة عندما يسخن المعدن ، ويحمي سبيكة النحاس ويحسن تدفقها.عندما يتم تطبيق الحرارة على المفصل ، سوف يذوب التدفق ويمتص الأكاسيد التي تتشكل.تتوفر مجموعة متنوعة من التدفقات للاستخدام في درجات حرارة مختلفة ، مع معادن مختلفة ومجموعة متنوعة من الظروف البيئية.النقطة التي يجب تذكرها هي أن التدفق يجب أن يذوب ويصبح سائلًا تمامًا قبل ذوبان السبيكة.غالبًا ما يباع التدفق في شكل معجون بحيث يمكن صقله على الأجزاء قبل دورة التسخين الفعلية.للقضاء على التدفق ، تخلص من وجود الأكسجين واضغط على أجزائك في جو وقائي مثل النيتروجين أو الهيدروجين أو الأمونيا المنفصلة.عادة ما يتم الانتهاء من هذا النوع من اللحام بالنحاس في صندوق قفازات جو متحكم فيه أو فرن تفريغ.بدون أكسجين في الغلاف الجوي المحيط ، لا توجد إمكانية للأكسدة ويحتفظ المفصل النهائي بمظهر نظيف وعالي الجودة.كما أن استخدام الجو الواقي يلغي الحاجة إلى حمام التنظيف الحمضي بعد اللحام بالنحاس.بسبب هذه المزايا ، فإن اللحام بالنحاس في الغلاف الجوي الواقي له جاذبية كبيرة للمصنعين المهتمين بالإنتاجية العالية في بيئة تصنيع التدفق المستمر الهزيل.

أجزاء الموقف بعناية

قبل تطبيق الحرارة على الأجزاء ، تأكد من وضعها بشكل صحيح ومدعومة للبقاء في المحاذاة الصحيحة.تساعد قوانين الجاذبية في هذا الصدد خاصة مع مفاصل اللف.أحيانًا ما تكون هناك حاجة إلى مشابك ، ومقابض ، وأوزان ودعامات إضافية.عند اختيار مواد الدعم ، حدد تلك التي تعتبر موصلات رديئة للحرارة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو غير القابل للصدأ أو السيراميك.سيؤدي ذلك إلى سحب الحد الأدنى من الحرارة بعيدًا عن المفصل والحفاظ على كفاءة عملية التسخين.ابحث أيضًا عن مواد الدعم ذات معدلات التمدد المتوافقة حتى لا يتم إزعاج المحاذاة.

اقلب الحرارة!

تعمل معظم عمليات اللحام بالنحاس في درجات حرارة تتراوح بين 800 درجة فهرنهايت و 2000 درجة فهرنهايت.للحصول على أقوى وصلة نحاسية ، يجب أن تكون المعادن التي يتم ربطها معًا قريبة من نفس درجة الحرارة.تؤدي دورات الحرارة البطيئة عمومًا إلى نتائج أفضل من دورات الحرارة السريعة.في العديد من عمليات اللحام بالنحاس ، يتم وضع معدن الحشو على المفصل بعد الوصول إلى درجة الحرارة المناسبة.بدلاً من ذلك ، يمكن وضع التشكيل بالنحاس حول المفصل قبل بدء دورة الحرارة.يميل حشو الذوبان المعدني إلى التدفق نحو مناطق ذات درجة حرارة أعلى ، لذلك من الجيد تطبيق الحرارة على جانب التجميع المقابل لمكان وضع المعدن الحشو.تساعد الحرارة بعد ذلك على سحب المعدن المنصهر لأسفل في منطقة المفصل.

وصلات نظيفة

(غير مطلوب للنحاس في الغلاف الجوي المحمي) الأجزاء التي يتم لحامها بالنحاس في جو في الهواء الطلق تتطلب عملية تنظيف من خطوتين.بقايا التدفق تآكل كيميائيًا وقد تضعف المفصل إذا لم يتم إزالتها بالكامل.بعد تصلب الحشو ، يوصى بإخماد الماء الساخن مباشرة بعد دورة التسخين.لإزالة الأكسدة المتبقية ، يمكن غمس الأجزاء في حمض الكبريتيك الساخن أو حمض الهيدروكلوريك.يجب توخي الحذر لتجنب حفر المفصل بمحلول حمضي قوي جدًا.الأجزاء الملحومة بالنحاس في جو وقائي لا تتطلب التنظيف

شركة GY هي الشركة الرائدة اليوم في إنتاج معدات الحث في كل من الأسواق المحلية والأجنبية.إذا كنت ترغب في شراء معدات تصلب المعادن بسعر معقول ، فمن الأفضل شراء المنتجات مباشرة من الشركة المصنعة ، دون دفع مبالغ زائدة للوسطاء.

من أجل شراء وحدة تصلب المعادن ، بسعر معقول ، يرجى الاتصال بـ GY مباشرةً ، وستتلقى قريبًا معدات موثوقة وذات تقنية عالية.

كما تقوم الشركة ببيع وحدات التقسية التعريفي ذات السعات المختلفة والتي يتم تصنيعها وفقًا لمعايير الجودة العالية.

يدرك المتخصصون في الشركة دائمًا اتجاهات السوق ، ويأخذون في الاعتبار احتياجات ورغبات العميل قدر الإمكان.سنكون قادرين على إنشاء أي من أكثر المعدات تعقيدًا وفقًا لمتطلبات العميل ، في أقصر وقت ممكن.تتميز منتجات شركتنا باستمرار بجودة عالية وموثوقية ومتانة.

كما نقدم خدمة ضمان الجودة وخدمة ما بعد الضمان بشروط متبادلة المنفعة.